纸箱印刷机开机前的留意事项！

　　为了印刷质量，印刷前的预备工作很重要，下面我们主要针对以下几点进行阐述。

　　一、预备纸板

　　机组的操纵职员根据出产功课单上的要求领取纸板，应仔细核对纸板规格尺寸、出产数目、外观质量等情况，发现题目应及时和相关职员沟通解决，使本岗位开机前所预备的纸板都是良品。

　　二、预备水墨

　　机组的操纵职员领取水墨时，应对水墨的质量情况进行检查，无杂质、结块、沉淀物等;像旧墨，建议在上机前用80-100目的过滤网进行过滤，由于水墨质量的好坏将直接影响网纹辊的使用及寿命。

　　另外，根据所要印刷的版面图文和瓦楞纸板的面纸材质，还要对其水墨检测粘度、PH等机能指标。一般牛卡纸上印刷的实地版水墨粘度在22-25秒，网点和细小图文的水墨粘度在14-18秒;涂布纸上印刷的实地版水墨粘度在18-21秒，网点和细小图文的水墨粘度在12-15秒(以上数据是3#粘度杯丈量);PH值的控制范围在8.2-9.5之间。

　　三、预备印版

　　机组的操纵职员在为机台预备所需印版时，要根据出产工作单或图稿或样箱仔细核对其版面内容尺寸，外观情况(如翘版、脏污和破损等)，如下左图所示，假如是新版，还需检查印版表面是否有粘连现象，印版背面基片是否有气泡，印版硬度是否适合(一般满版实地印刷时，要求印版软一些，而印刷文字、线条、网点时，又要求印版硬一些，这是由于硬度较低的印版与瓦楞纸板的表面贴合得紧密，但也因此而轻易导致印刷部位的边沿产生堆墨现象。因此，在印刷实地满版时，印版的硬度一般为肖氏硬度32-36度;而印刷文字、线条或网点时，印版的硬度一般为肖氏硬度36-40度等。

　　印版常见的质量题目有：擦伤、折痕、杂质、橘子皮(起皱)现象和凹坑等。

　　四、预备模版

　　机组的操纵职员，根据出产工作单或图稿找到所需模版后，应对其模版的纸箱规格尺寸作以确认，新制作的模版，还需对模版的外观检查刀线是否出缺口、是否完好、弹垫是否粘合牢等，使上机后的模版能够正常使用。

　　五、设备的检查

　　在正式开机运转前，要再次检查并确认机组间已无职员和调机工具，然后再合拢机组，启动主机马达，并使机台慢速运转(转速≤40pcs/min)，检查机台运转是否正常。